大家是否發(fā)現激光切割機用了幾個(gè)年頭后，切割效果就不如以前了，切割精度和切割速度都有所下降。那這究竟是什么原因導致的呢？

其實(shí)導致激光切割機切割質(zhì)量不佳的原因有很多，以下幾個(gè)方面是常見(jiàn)的影響激光切割機效果的因素

01.焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置影響切割精度，尤其是焦點(diǎn)直徑。焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小。

02.噴頭的距離

工件與噴嘴之間的距離太遠會(huì )造成不必要的動(dòng)能浪費，距離太近會(huì )影響飛濺切割產(chǎn)品的分散能力。所以，在操作過(guò)程中，噴嘴和工件的高度必須始終相同。

03.保護鏡頭

檢查光纖激光切割機的保護鏡片是否干凈，要求無(wú)水、油、渣點(diǎn)。有時(shí)保護鏡片可能因天氣或輔助空氣過(guò)冷而起霧。

04.加工材料材質(zhì)

要知道激光切割機作用對象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。針對不同的金屬材料，材料的表面粗糙度也會(huì )決定了切割的質(zhì)量。

05.切割速度

切割速度對激光切割機的功率影響很大，切割速度與激光切割機的功率成正比。

06.輔助氣體

輔助氣體壓力越高，氣體純度越高，附著(zhù)在材料上的雜質(zhì)越少，切割越平滑。不同的氣體也將會(huì )產(chǎn)生不同的切割效果。

07.工作臺精度

激光切割機切割時(shí)，工作臺會(huì )隨著(zhù)激光頭的振動(dòng)而振動(dòng)。高精度工作臺搭配穩定的直線(xiàn)導軌，切割精度更高。工作臺不平或其他原因也是影響激光切割機加工精度的主要因素。

除上述因素外，操作不當、長(cháng)期負荷生產(chǎn)、長(cháng)期無(wú)法維護等都會(huì )導致激光切割機性能下降，切割效果大打折扣。

所以用戶(hù)們在使用激光切割機時(shí)，就像使用汽車(chē)一樣，經(jīng)常去保養才能讓行駛里程變得更長(cháng)，同理，只有定期注意維護激光切割機才能保證其切割效果和使用壽命。